混凝土配料机需要在使用前进行检查

- 2018-03-13 -

工作之前,应检查混凝土配料机称重装置是否处于正常工作状态。如果有干扰,应及时消除称重精度。检查电气部分接线是否正确牢固,电气箱壳是否牢固接地。操作时,检查运转部件是否正常运转,皮带是否在运转,皮带和从动辊之间是否有异物落入,如果出现异常情况,立即停止。

本实用新型的结构是上部为原料料仓,下部为计量斗,底部为卸料输送带,储料斗用于储存待分配的原料,料斗底部用于配料和输送皮带。原理:成分,带从原料料仓设置带停止的价值,然后在控制仪表,以几种材料的配置,所有的材料配置,仪器控制开始卸荷带材料进入下一个环节(如混合机或提升斗带式输送机等)

中小型施工现场的带型,由于其小的基材如500kg砂pl800,小于2%的误差,误差的绝对值在0 ~ 20kg,从而进一步提高配料精度、减小误差值,但不影响配送效率,可用于低转速切割和快速卸料方式。误差可控制在0以内~ 5kg。

这种混凝土配料机用户降低采购成本的使用,借配料机同时测量散装水泥计量斗,水泥螺旋输送机将水泥仓水泥配料机到桶里,一般不主张用水泥,因为流动性好,会造成计量斗,输送带少量出口通关水泥溢出,造成粉尘污染或水泥的损失,如需要使用这种方法必须使用槽皮带轮斗口,添加一个软壁薄,为了控制水泥渗漏。

配料控制仪表指示要求配方进入配料控制器(物料不能设置为0)。在按下批处理按钮后,配料机开始进入自动配料程序。工作过程如下:首先,我进料皮带机开始工作,我将被运到称料斗,当我打电话给料斗的重量达到设定值时,进料皮带机自动停止;然后材料自动打开二皮带机在料斗材料重量的材料到了我,II组的材料的价值,二皮带机停止,皮带机开始工作,材料...... III所以,四种材料都是完整的,机器处于等待状态。然后按卸料按钮,将物料输送,将混凝土料与好的料料排入搅拌机料斗中。卸料皮带机自动停机,自动启动二次配料,二次配料完成,等待卸料,往复运动。

混凝土配料机每个活动部位都要加润滑脂,皮带辊每年应去除一次。在进行机器检修时,必须停止并切断总电源。的配料控制仪表应具备防雨、防晒、防尘设施。防止砂、石子混入钢筋、大石块等杂物,以免损坏输送带。为确保配料控制仪表的安全,请勿在恶劣天气条件下使用,如暴雨、雷电等,并关闭总电源,拆下传感器与配料控制仪表之间的连接,防止控制器损坏。电源电压波动必须小于- 5~5%。至少每年都按照配料控制仪表指令中的比例法,对称量系统校准,以确保称量的准确性。

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